工場設備のご紹介
本縫いミシン
最も一般的なミシンの種類の一つで、直線縫いを得意とするミシンです。洋服の縫製はもちろん、様々な布製品の製作に広く利用されています。ベルモードでは最新式のデジタル方式のミシンを採用しています。
ロックミシン
ロックミシンは、布の端をカットしながら縫い合わせることで、ほつれを防ぐことに特化したミシンです。特に伸縮性のある生地を縫う際に活躍します。
自動裁断機CAM（Computer Aided Manufacturing）
コンピュータ制御により、様々な素材を正確かつ高速に裁断する機械です。パターンデータに基づいて生地を自動で裁断し、生産効率の向上に大きく貢献しています。
縮絨機（スポンジング）
スポンジングとは、生地に蒸気や熱を加え、生地の収縮や歪みを解消し、寸法安定性を高めるための処理のことです。これにより、縫製後の製品の型崩れを防ぎ、美しいシルエットを長く保つことができます。
自動機など、特殊ミシン
ポケット付けミシン、釦付けミシン等、様々な専用ミシンを保有しています、詳しくは設備一覧でご確認ください
設備一覧
本縫いミシン ４６台
ロックミシン １５台
３本針振りミシン ６台
インターロックミシン ２台
閂止ミシン ３台
千鳥縫ミシン １台
メローミシン ２台
ハンドステッチミシン １台
２本針ミシン ３台
ギャザーミシン ３台
ルイスミシン ３台
奥ルイスミシン ２台
パフミシン ５台
袖付けミシン ２台
ボタン付けミシン ２台
穴かがりミシン（ハトメ） １台
穴かがりミシン（シャツ穴）２台
ドット釦、ハトメ打ち機 １台
検針機 ２台
アイロン台（仕上げ用含）１８台
スポンジング １台
自動裁断機（ＣＡМ） １台
延反機 ３台
裁断台 ３台
裁断機 ３台
バンドナイフ ３台
芯貼り機 ２台
東レＣＡＤシステム ２台
東レＣＡＤシステム ２台
実寸プロッター １台
パターン用プロッター １台
レーザーポイント ５台